കൽക്കരി ഖനികളിലെ സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ വാതക സെൻസറുകൾ: ദുരന്തങ്ങൾ തടയൽ

പശ്ചാത്തലം

ഷാൻക്സി പ്രവിശ്യയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന, വാർഷിക 3 ദശലക്ഷം ടൺ ഉൽപ്പാദനമുള്ള ഒരു വലിയ സർക്കാർ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള കൽക്കരി ഖനി, മീഥേൻ ഉദ്‌വമനം ഗണ്യമായതിനാൽ ഉയർന്ന വാതക ഖനിയായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വാതക ശേഖരണത്തിനും കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് ഉൽ‌പാദനത്തിനും കാരണമാകുന്ന പൂർണ്ണമായും യന്ത്രവൽകൃത ഖനന രീതികൾ ഖനിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി, ഖനി ഒന്നിലധികം സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഇൻഫ്രാറെഡ് മീഥേൻ സെൻസറുകളും ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ CO സെൻസറുകളും വിന്യസിച്ചു, ഇത് ഒരു നൂതന സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണ സംവിധാനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് നിരവധി സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളെ വിജയകരമായി തടഞ്ഞു.

യഥാർത്ഥ ലോക പ്രയോഗങ്ങളും ദുരന്ത നിവാരണവും

1. ഖനന മുഖത്ത് മീഥെയ്ൻ സ്ഫോടനം തടയൽ

• സാഹചര്യം: അപ്രതീക്ഷിതമായ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ഒരു ഖനന പ്രദേശത്ത് അസാധാരണമായ മീഥേൻ ഉദ്‌വമനം ഉണ്ടായി.
• സെൻസർ റോൾ:
  • പ്രധാന പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് മീഥേൻ സെൻസറുകൾ, സുരക്ഷാ പരിധിക്ക് മുകളിൽ മീഥേൻ സാന്ദ്രത ഉയരുന്നത് കണ്ടെത്തുകയും അലാറങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
  • മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കുകയും വാതകം ചിതറിക്കാൻ വായുസഞ്ചാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
• ദുരന്തം ഒഴിവാക്കി:
  • മുൻകൂട്ടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകിയില്ലായിരുന്നെങ്കിൽ, മീഥേൻ സ്ഫോടനാത്മകമായ അളവിൽ എത്തുമായിരുന്നു, അത് ഒരു വിനാശകരമായ സ്ഫോടനത്തിന് കാരണമാകുമായിരുന്നു.
  • ഈ തത്സമയ ഇടപെടൽ പരിക്കുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യമായ കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കി.

2. തുരങ്കങ്ങളിൽ കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് വിഷബാധ തടയൽ

• സാഹചര്യം: കുഴിക്കുമ്പോൾ, സ്വയമേവയുള്ള ജ്വലനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ അപകടകരമായ CO2 നിലകളിലേക്ക് നയിച്ചു.
• സെൻസർ റോൾ:
  • CO സെൻസറുകൾ അപകടകരമായ സാന്ദ്രത കണ്ടെത്തി അലാറങ്ങൾ സജീവമാക്കി.
  • വർദ്ധിച്ച വായുസഞ്ചാരം, തൊഴിലാളികളെ ഒഴിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ സിസ്റ്റം ആരംഭിച്ചു.
• ദുരന്തം ഒഴിവാക്കി:
  • CO ഒരു നിശബ്ദവും മാരകവുമായ വാതകമാണ്; സമയബന്ധിതമായ കണ്ടെത്തൽ, എക്സ്പോഷർ നിർണായക നിലയിലെത്തുന്നതിനുമുമ്പ് തൊഴിലാളികളെ ഒഴിപ്പിക്കുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കി.

3. ഖനനം ചെയ്ത പ്രദേശങ്ങളിലെ വാതക ശേഖരണം നിരീക്ഷിക്കൽ

• സാഹചര്യം: അപൂർണ്ണമായ സീലിംഗ് കാരണം ഖനിയുടെ സീൽ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ മീഥേൻ ചോർച്ച കാണിച്ചു.
• സെൻസർ റോൾ:
  • വയർലെസ് ഗ്യാസ് സെൻസറുകൾ മീഥേനിന്റെ അളവ് ഉയരുന്നത് കണ്ടെത്തുകയും ഭീഷണി നിർവീര്യമാക്കാൻ നിഷ്ക്രിയ വാതക കുത്തിവയ്പ്പ് ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്തു.
• ദുരന്തം ഒഴിവാക്കി:
  • അനിയന്ത്രിതമായ വാതക ശേഖരണം സ്ഫോടനങ്ങളിലേക്കോ സജീവമായ ഖനന മേഖലകളിലേക്ക് വിഷവാതക ചോർച്ചയിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

പ്രധാന സുരക്ഷാ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ

1. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അപകട നിയന്ത്രണം: ഉടനടി പ്രതികരിക്കുന്നതിനായി സെൻസറുകൾ വെന്റിലേഷൻ, പവർ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ശക്തമായ സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പന: സെൻസറുകൾ കർശനമായ സ്ഫോടന പ്രതിരോധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഇത് ജ്വലന അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
3. ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത പ്രവചനങ്ങൾ: ചരിത്രപരമായ വാതക ഡാറ്റ വായുസഞ്ചാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും അപകടസാധ്യതകൾ മുൻകൂട്ടി അറിയാനും സഹായിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിനായി സ്ഫോടന പ്രതിരോധ ഗ്യാസ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഖനി വാതകവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്തു. ഭാവിയിൽ AI-യുമായുള്ള സംയോജനം മുൻകൂർ മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടയുകയും ചെയ്യും.

സെർവറുകളുടെയും സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വയർലെസ് മൊഡ്യൂളിന്റെയും പൂർണ്ണ സെറ്റ്, RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് സെൻസറിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്,

ദയവായി ഹോണ്ടെ ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

Email: info@hondetech.com

കമ്പനി വെബ്സൈറ്റ്:www.hondetechco.com

ഫോൺ: +86-15210548582